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回轉(zhuǎn)式機械格柵


產(chǎn)品特點:
       該設備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設置了過載安全保護裝置,在設備發(fā)生故障時,會產(chǎn)生聲光報警并自動停機,可以避免設備超負荷工作。
       本設備可以根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)設備運行間隔,實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制;并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要選用。
       由于該設備結構設計合理,在設備工作時,自身具有很強的自凈能力,不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,所以日常維修工作量很少。

技術參數(shù)及選型:
        1、設備和耙齒規(guī)格:
        設備規(guī)格按機寬尺寸分HG300-3600型。機寬超過1800mm,則做成并聯(lián)機。柵隙分為2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格,由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙。可根據(jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作;主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。
        2、設備長短規(guī)格:設備標準溝深為1500mm,可根據(jù)用戶需要及使用實際情況加寬、加長。

產(chǎn)品規(guī)格:
參數(shù)尺寸 HF-300 HF-500 HF-800 HF-1000 HF-1200
安裝角度 60°~75° 60°~75° 60°~75° 60°~75° 60°~75°
耙齒節(jié)距(mm) 100 100 100 100 100
電機功率(kv) 0.75 0.75 1.1 1.5 2.2
過水流量(T/h) 405 1125 3600 4500 6300
液體流量(m/s) >0.3 >0.5 >1 >1 >1
有效寬度k1(mm) 300 500 800 1000 12000
水槽寬度k3(mm) 550 750 1050 1250 1450
設備總寬k4(mm) 880 1080 1380 1580 1780
水槽深度H(mm) 1000~8000 1000~8000 1000~8000 1000~8000 1000~8000

訂貨須知:
       訂貨需明確所需機械格柵的型號規(guī)格、機身長度、安裝角度、柵隙、機架材質(zhì)、齒耙材質(zhì)、溝槽深度、寬度等。

一、回轉(zhuǎn)式格柵除污機產(chǎn)品安裝調(diào)試說明
       1.本機起吊安裝前應先檢查各預埋鋼板位置、尺寸設計要求,應保證:
       A.格刪兩側(cè)面與井頂部平臺面垂直,其垂直允差不超過20mm。
       B.格刪井兩側(cè)面應平等,其平行度不超過20mm。
       C.帶錨腳的兩面三刀預埋鋼板應與格刪井頂部平臺平。
       2.本機放入基礎就位后,其安裝角度應符合設計要求,保證本機的安裝水平度小于1/1000mm,然后再擰緊地腳螺母。
       3.在通電運行之前,先用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi)(手搖把為選購件),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機,應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在。
       4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪,卸下減速機端鏈條,通電試運轉(zhuǎn),看減速機的轉(zhuǎn)向是與安全罩上所示方向一致,嚴禁反轉(zhuǎn)。
       5.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
       6.檢查減速機的潤滑油是否到油面線,不足時用N68號機械油加至油面線。
       7.裝好安全罩,接通電源空載運轉(zhuǎn),應無抖動、卡阻及異常噪聲,空載試運轉(zhuǎn)后,再投入負載運行。

二、常見故障及排除方法
       1.在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒不運轉(zhuǎn)。
       故障原因:設備過載而導致過載安全銷被切斷。
       排除方法:
       ⑴將安全罩卸去更換過載安全銷。
       ⑵查清設備過載原因,主要看是否有雜物卡主耙齒。
       ⑶如有雜物卡主耙齒鏈,清除雜物后方可開機。
       注:更換過載安全銷時,可參照過載安全銷裝配示意圖。

       2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟
       ⑴用手搖把插入電機尾部方榫內(nèi),將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔,或采用電控箱上的點動開關控制電機減速機,將斷裂耙齒所在的耙齒運轉(zhuǎn)至檢修孔。
       ⑵卸去檢修孔邊板手把(參見回轉(zhuǎn)式格刪除污機檢修圖示)。
       ⑶用鐵棒將耙齒鏈卡住。
       ⑷用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去(卡簧部位見檢修圖示)。
       ⑸將兩根耙齒軸抽出,去除斷裂的耙齒,裝上新耙齒,再將耙齒軸插入,依次將卡簧裝上。
       ⑹裝好檢修孔邊板手把即可。

三、日常維護及保養(yǎng)
       1.在運轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時,應及時清理,以免影響面器的正常運轉(zhuǎn)。
       2.在機器正常運轉(zhuǎn)時,每隔二個月,須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。
       3.減速器中的潤滑油須定期更換,一般設備投入正常使用運轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每隔三個月?lián)Q一次油。平時應注意減速器油位。

四、回轉(zhuǎn)式格柵除污機部件表
序號
名稱
規(guī)格
材料
數(shù)量
1
主鏈輪
3/4×Z27
45鋼
1
2
安全過載銷
 
45鋼
2
3
漲緊鏈輪
3/4×Z12
45鋼
1
4
滾子鏈條
3/4
標準件
1
5
大鏈輪
3/4×Z45
45鋼
1
6
減速機
 
 
1
7
鏈  罩
 
 
1
8
止水橡膠板
 
δ3
1
9
支  腳
 
 
2
10
軸承座
 
外購
2
11
軸  承
 
外購
2
12
漲緊螺桿
M16
1Cr8Ni9Ti
2
13
耙  齒
δ1mm
1Cr8Ni9Ti
 
14
聯(lián)  板
δ1mm
1Cr8Ni9Ti
 
15
擋  圈
f18
1Cr8Ni9Ti
 
16
軸用擋圈
f18、f25
1Cr8Ni9Ti
 
17
耙鏈套軸
f25/
1Cr8Ni9Ti
 
18
耙齒軸
f20/
1Cr8Ni9Ti
 
19
聯(lián)板條
δ5mm
1Cr8Ni9Ti
 
20
聯(lián)板軸套
f25、f18
1Cr8Ni9Ti
 
21
尼龍軸承
f45/f35
尼龍1010
 


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